Vaakum ahi

Miks valida meid?

Usaldusväärne tootekvaliteet
Xinkyo Company asutasid 2005. aastal professionaalsed materjaliuurijad. Selle asutaja õppis Pekingi ülikoolis ja on juhtiv kõrge temperatuuriga katseseadmete ja uute materjalide uurimise laboriseadmete tootja. See võimaldab meil pakkuda materjalide uurimis- ja arenduslaborite jaoks kvaliteetseid, odavaid ja kõrge temperatuuriga seadmeid.

Täiustatud seadmed
Peamised tootmisseadmed: CNC-stantsimismasinad, CNC-painutusmasinad, CNC-graveerimismasinad, kõrge temperatuuriga ahju-CNC-treipingid, lamamismasinad, pukk-freesimised, töötluskeskused, lehtmetall, laserlõikemasinad, CNC-stantsimismasinad, painutusmasinad, isemõhustavad keevitusmasinad , argoonkaarkeevitusmasinad, laserkeevitus, liivapritsimasinad, automaatsed värviküpsetusruumid.

Lai valik rakendusi
Tooteid kasutatakse peamiselt keraamikas, pulbermetallurgias, 3D-printimises, uute materjalide uurimis- ja arendustegevuses, kristallmaterjalides, metallide kuumtöötluses, klaasis, negatiivsete elektroodide materjalides uue energiaga liitiumakude jaoks, magnetmaterjalides jne.

Lai turg
XinKyo Furnace'i aastane ekspordimüügitulu on üle 50 miljoni, millest Põhja-Ameerika turud (nagu USA, Kanada, Mehhiko jne) moodustavad 30% ja Euroopa turud (nagu Prantsusmaa, Hispaania, Saksamaa jne) umbes 20%; 15% Kagu-Aasias (Jaapan, Korea, Tai, Malaisia, Singapur, India jne) ja 10% Venemaa turul; 10% Lähis-Idas (Saudi Araabia, AÜE jne), 5% Austraalia turul ja ülejäänud 10%.

Mis on vaakumpahi?

Vaakumpahi on selline ahjutüüp, mille puhul ahjus olev toode on töötlemise ajal ümbritsetud vaakumiga. Õhu või muude gaaside puudumine takistab oksüdeerumist, toote soojuskadu konvektsiooni kaudu ja eemaldab saasteallika. See võimaldab ahjul kuumutada materjale (tavaliselt metalle ja keraamikat) valitud materjalidega kuni 3,{1}} kraadini (5432 kraadi F). Ahju maksimaalsed temperatuurid ja vaakumitasemed sõltuvad kuumutatud materjalide sulamistemperatuurist ja aururõhust. Vaakumpahju kasutatakse kõrge konsistentsi ja vähese saastumisega protsesside läbiviimiseks, nagu lõõmutamine, kõvajoodisjootmine, paagutamine ja kuumtöötlus.

Vaakumpaagutusahi
Kõrgvaakumiga paagutamisahju kasutatakse laialdaselt metallmaterjalide või keraamiliste osade kuumtöötlemisel madalas või kõrgvaakumis, eriti kasutatakse selliste materjalide vaakumis paagutamisel...
Rohkem
1800-kraadine kõrgvaakumgrafiidipaagutusahi
Kõrgvaakumgrafiidist paagutamisahju saab tavaliselt kasutada töötemperatuuril 1850 kraadi.
See seade on konstrueeritud ahju ruumi läbimõõduga 150 mm ja kõrgusega 150 mm.
See võib paagutada...
Rohkem
Paagutamine lõõmutamise sünteesi vaakum ahi
Kõrge vacuum toru ahjud, mis töötavad 1500–1700 kraadi juures, omavad ainulaadset ja täpset rakendusväärtust nii tööstuslikes kui ka teaduslikes uurimisvaldkondades .. Rakendused .
Rohkem
Vertikaalne vaakumlõõmutusahi
Vertikaalne vaakumlõõmutusahi
Erinevat kambri suurust saab kohandada
PID kontrollitud labori ahi
Lõikeriista särav lõõmutamine
Rohkem
1350C laborivaakumpahi
1.Molübdeenmaterjalist kütteelement
2.Kõige puhtam ahi
3.Töötemperatuur 1350 kraadi
4.PLC integreeritud õhu sisselaske, väljalaske, vaakumtõmbe jne juhtimine
5.High vaakum vastab...
Rohkem
Vaakumkustutusahi
Materjaliteaduses kasutatav vaakumkarastusahi, metallide (nikli titaani sulam, roostevaba teras, süsinikteras, tööriistateras, kiirteras, kõrge legeerteras, pehme magnetmaterjal) materjalide...
Rohkem
Vaakumlõõmutusahi
Horisontaalset vaakumlõõmutusahju kasutatakse peamiselt tööriistaterase, surveterase, kiirterase, ülitugeva terase, magnetmaterjalide, roostevaba terase, värviliste metallide ja muude materjalide...
Rohkem
Vaakumkarastusahi
Kõrgvaakumkarastusahju kasutatakse peamiselt tööriistaterase, surveterase, kiirterase, ülitugeva terase, titaanisulami ja muude materjalide vaakumkarastamiseks, vaakumkarastamiseks pärast lahuse...
Rohkem
Vaakumjoodisjootmisahi
Horisontaalset kõrgvaakumjoodisjootmisahju kasutatakse peamiselt radiaatorite, kliimaseadmete aurustite, kondensaatorite, radarivõrgu antennide, lainejuhtide, värviliste metallide, roostevaba...
Rohkem
Vaakumgrafiidist kütteahi
Vaakumgrafiitkuumutusahju kasutatakse laialdaselt anorgaanilistes materjalides (nagu keraamilised tihendid, ränikarbiid, tsirkooniumoksiid, tsinkoksiid, alumiiniumoksiid jne) ning vaakumis või...
Rohkem

Vaakumpahju eelised

Täiustatud tootekvaliteet

Minimaalne oksüdatsioon ja dekarburiseerimine:Õhu puudumisel on vaakumpahjudes töödeldud materjalid vähem altid oksüdeerumisele ja dekarburiseerumisele. Selle tulemuseks on puhtam ja siledam pinnaviimistlus, säilitades toote terviklikkuse ja välimuse.
Tulemuste järjepidevus:Vaakumpahjusüsteemid tagavad ühtlase kuumutamise, mis tagab ühtlase kvaliteedi partiide lõikes. See on ülioluline tööstusharudele, kus täpsus on vaieldamatu.

Täpne temperatuuri reguleerimine

Täpne soojusrakendus:Võimalus täpselt reguleerida temperatuuri vaakumahjudes tähendab, et soojust rakendatakse täpselt seal ja kuidas seda vajatakse, tagades materjalide optimaalse töötlemise.
Kohandatud soojusprofiilid:Erinevad materjalid nõuavad erinevaid kuumtöötlusprofiile. Vaakumpahjud võimaldavad sellist kohandamist, võttes arvesse iga materjali ainulaadseid omadusi.

Ühtne küte ja jahutus

Isegi materjali omadused:Ühtlane küte ja jahutus takistavad materjalides pingete ja moonutuste teket, tagades nende tugevuse ja vastupidavuse.
Parem materjali jõudlus:See ühtsus tähendab materjalide paremaid jõudlusomadusi, mis on ülioluline suure pingega rakendustes, nagu lennundus või autoosad.

Suurenenud protsessi efektiivsus

Kiiremad tsükliajad:Vaakumpahjud saavutavad soovitud temperatuuri kiiremini kui tavalised ahjud, mis toob kaasa lühema üldise töötlemisaja.
Energiatõhusus:Need ahjud on üldiselt energiatõhusamad, vähendades tegevuskulusid ja toovad kasu keskkonnale.

Keskkonnasõbralik protsess

Vähendatud heitkogused:Kuna need ahjud ei vaja vaakumis põletamist, eraldavad need vähem saasteaineid, muutes need keskkonnasõbralikumaks.
Madalam süsiniku jalajälg:Protsessi üldine tõhusus ja väiksem energiatarbimine aitavad vähendada süsiniku jalajälge.

Mitmekülgsus rakendustes

Materjalide lai ühilduvus:Alates metallidest kuni keraamikani kasutatakse vaakumpahju kuumtöötlust väga erinevate materjalide töötlemiseks, mistõttu on need ahjud mitmekülgsed tööriistad paljudes tööstusharudes.
Kohandatav erinevate protsesside jaoks:Olgu see lõõmutamine, kõvajoodisega jootmine, paagutamine või karastamine, vaakumahjud on kohandatavad erinevate kuumtöötlusprotsessidega.

Täiustatud ohutusfunktsioonid

Vähendatud tuleoht:Vaakumis töötamine tähendab, et tulekahju süttimiseks puudub hapnik, mis vähendab oluliselt õnnetuste ohtu.
Kontrollitud atmosfäär:Kontrollitud keskkond vaakumahju sees parandab kvaliteeti ja suurendab kasutaja ohutust.

Pikaajaline kulude kokkuhoid

Madalamad hoolduskulud:Vaakumpahjud vajavad tavaliselt vähem hooldust kui traditsioonilised ahjud.
Toodete pikendatud eluiga:Kvaliteetne töötlus pikendab töödeldud materjalide eluiga, pakkudes kasutajatele pikaajalist kulukasu.

Vaakumpahjude tüübid

Vaakumjoodisjootmisahjud
Vaakumjoodisjootmise ahjusid kasutatakse peamiselt alumiiniumsulamist soojusvahetite ja muude alumiiniumtoodete vaakumjoodisjootmiseks, roostevaba terase, titaanisulamite, kõvajoodisega sulamite, kõrgtemperatuuriliste sulamite, värviliste metallide jootmiseks ning kiirterase, hallitusseente vaakumjootmiseks. teras, laagriteras, roostevaba teras jne, samuti värviliste metallide vanandamine ja lõõmutamine ning roostevabast terasest soojusvahetite, mootoriõli jahutite ja roostevabast terasest termostopside vaakumjoodisjootmine.

Vaakumgaaskustutusahjud
Vaakumgaaskustutusahjusid kasutatakse peamiselt selliste materjalide kõrgsurvegaaskustutamiseks nagu kiirteras, tööriistateras, vormiteras ja legeerkonstruktsiooniteras. Neid saab kasutada ka kõrge temperatuuriga jootmiseks ja roostevabast terasest materjalide tahkeks lahustamiseks; pulbermaterjalide paagutamine ja vanandamine jne. Sellel on ka kiire jahutusfunktsioon lõõmutamise ja tahke lahustamise ajal.

Vaakumpaagutusahjud
Vaakumpaagutusahjusid kasutatakse pärast vaakumpumpamist gaasilise vesiniku kaitseseisundis, kasutades keskmise sagedusega induktsioonkuumutuse põhimõtet, põhjustades mähises oleva volframtiigli kõrgeid temperatuure, mis kanduvad töösse soojuskiirguse juhtivuse teel, sobivad uurimistööks. ja sõjaväeüksused tulekindlate sulamite, näiteks volframi, molübdeeni ja nende sulamite pulbri paagutamiseks. See jaguneb horisontaalseteks vaakumpaagutamisahjudeks ja vertikaalseteks vaakumpaagutamisahjudeks.

Vaakumlõõmutusahi
Vaakumlõõmutusahju kasutatakse peamiselt roostevabast terasest komponentide, näiteks sanitaartehniliste seadmete sügavtõmbamiseks, tagades oksüdeerumise. Nimelt tagab vaakumlõõmutusahi kõrge tootlikkuse ja töödeldud toodete heleda, oksüdeerimata pinna. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu roostevabast terasest laagrid, lõiketööriistad, isekeermestavad ja isepuurivad kruvid ning roostevabast terasest traadi rullid.

Vaakumkarastusahi
Vaakumkarastusahi sobib üldiselt osade jaoks, mis nõuavad pärast karastamist heledat ja oksüdeerimata pinda. Seda saab kasutada hallitusterase, kõrgtemperatuursete sulamite, elastsete sulamite, vasesulamite, titaanisulamite, pinget leevendava ja pehmendava vase ja vasesulamite lõõmutamiseks, pakkudes samas ka kiiret jahutamist.

Vaakumõli kustutusahi
Vaakumõli karastusahi sobib vormiterase, vedruterase, roostevaba terase, laagriterase, kõrgtemperatuurse legeerterase vaakumkuumtöötlemiseks ja võib ka lõõmutada. Selle peamised eelised hõlmavad laia valikut kasutatavaid materjale, tugevat karastuvust, madalat hinda ja korduvkasutatavat karastusõli. Selle puuduseks on aga suhteliselt suurem deformatsioon, mis nõuab töödeldava detaili hilisemat puhastamist.

Vaakumkarburiseerimisahi
Vaakumkarburiseerimisahi võib paindlikult rakendada erinevaid kuumtöötlusprotsesse, nagu vaakumkarburiseerimine, vaakumkarbonitrideerimine, vaakumkarburiseerimine pluss õlikarburiseerimine, vaakumkarburiseerimine pluss gaasijahutus ja muud vaakumahju funktsioonid. Seda saab kasutada erinevate materjalide ja osade kuumtöötluseks tööstuslikus valdkonnas.

Vaakumpahju kasutamine

Jootmine
Vaakumpahju kasutatakse tavaliselt kõvajoodisjootmise protsessides, mis hõlmavad kahe või enama metallkomponendi ühendamist täitematerjali abil.

Paagutamine
Vaakumpahju saab kasutada paagutamiseks, mis on kuumuse ja rõhu abil tahkete materjalide tihendamine ja moodustamine.

Lõõmutamine
Vaakumpahju kasutatakse sageli lõõmutamisprotsessides, mis hõlmavad materjali kuumutamist teatud temperatuurini ja seejärel selle aeglaselt jahutamist, et parandada selle mehaanilisi omadusi.

Degaseerimine
Vaakumpahju saab kasutada degaseerimisprotsessides, mis hõlmavad gaaside eemaldamist materjalist, et parandada selle puhtust ja kvaliteeti.

Kuivatamine
Vaakumpahju kasutatakse kuivatusprotsessideks, mis hõlmavad niiskuse või muude lenduvate ainete eemaldamist materjalist.

Karastus
Vaakumpahju saab kasutada karastusprotsessides, mis hõlmavad materjali kuumutamist kindla temperatuurini ja seejärel selle kiiret jahutamist, et suurendada selle sitkust.

Jootmine
Vaakumpahju kasutatakse tavaliselt jootmisprotsessides, mis hõlmavad kahe või enama metallkomponendi ühendamist madalama sulamistemperatuuriga täitematerjali abil.

Kustutamine
Vaakumpahju saab kasutada karastusprotsessides, mis hõlmavad materjali kiiret jahutamist, et suurendada selle kõvadust.

Kõvenemine
Vaakumpahju kasutatakse sageli karastamisprotsessides, mis hõlmavad materjali kuumutamist teatud temperatuurini ja seejärel selle kiiret jahutamist, et suurendada selle kõvadust.

Metalli survevalu (MIM) ja keraamiline survevalu (CIM)
Vaakumpahju saab kasutada MIM- ja CIM-protsesside jaoks, mis hõlmavad metalli või keraamilise materjali süstimist vormi, et luua keerukaid kujundeid.

Metalliseerimine, ränistumine ja karboniseerimine
Nendes tööstuslikes protsessides, mis hõlmavad materjali katmist või muundamist metallide, räni või süsinikuga, saab kasutada vaakumahjusid.

Vaakumpahju komponendid

01/

Vaakum ahju kamber
Vaakumpahju kamber jaguneb peamiselt roostevabast terasest kambriks, keraamilise kiu kambriks, molübdeenfooliumi kambriks ja grafiidikambriks. Maksimaalne temperatuur on vahemikus 750 kraadi kuni 2200 kraadi.

02/

Vaakumsüsteem
Vaakumsüsteem koosneb vaakumventiilidest, mehaanilistest pumpadest, difusioonipumpadest ja Rootsi pumpadest vastavalt nõutavale vaakumtasemele. Maksimaalne vaakumi tase on üldiselt 7 × 10-3 Pa.

03/

Vaakumahju kütteelemendid
Vaakumpahju kütteelemendid jagunevad peamiselt takistustraadiks, ränisüsinikvardaks, molübdeentraadiks ja -vardaks, räni molübdeenvardaks, grafiidiks, induktsioonmähiseks jne. Maksimaalne temperatuur on vahemikus 750 kuni 2200 kraadi.

04/

Temperatuuri reguleerimise süsteem
Vaakumpahju temperatuuri reguleerimise süsteem koosneb peamiselt termopaaridest (temperatuuri mõõtmine) ja temperatuuri regulaatoritest (temperatuuri juhtimine). See jaguneb peamiselt PID programmeeritavaks juhtimiseks, puuteekraani juhtimiseks ja PLC täisautomaatseks juhtimiseks.

05/

Vesijahutussüsteem
Vastavalt ahjukambri suurusele on vaakumahju korraliku töö tagamiseks vajalik sobiv vesijahutussüsteem.

06/

Suletud ahju kest
Ahju kest peab olema hästi suletud, et tagada kavandatud vaakumitaseme saavutamine.

Vaakumpahju protsessi sammud

Laadige ahju
Vaakumpahju kuumtöötlusprotsess algab osade, tööriistade või komponentide asetamisega kambrisse. Sõltuvalt ahju suurusest saab seda teha osade laadimiseks rullitava resti või kandiku abil. Väiksemate vaakumpahjude puhul avage lihtsalt kamber ja asetage osad sisse.

Looge kambri sees vaakum
Pärast kambri sulgemist ja tihendamist on vaakumahju töötlemise järgmine samm kambri sees vaakumi tekitamine. Käivitage pump, et eemaldada vaakumahju kogu hapnik ja säilitada õhutihe.

Soojendage oma osi
Kasutage oma osade soojendamiseks temperatuuri juhtnuppe. Enamikul vaakumahjusüsteemidel on peened juhtseadised, mis reguleerivad temperatuuri täpselt. Samuti saab reguleerida kiirust, millega vaakumahju saavutab soovitud temperatuuri.

Jahutamine ja viimistlemine
Osade jahutamise viis pärast vaakumpahju kuumtöötlust erineb olenevalt materjalist ja rakendusest. Üks levinumaid viise komponentide jahutamiseks vaakumpahju töötlemisel on inertgaaside, näiteks argooni, ringlus kuumutuskambrisse. Kuna inertgaasid ei allu kergesti keemilistele reaktsioonidele, on need ideaalne valik vaakumahju jahutussüsteemina.

Miks valida vaakumahju jaoks grafiit?

Grafiitmaterjalid tagavad suure survetugevuse
Survetugevus on materjali võime taluda koormusi, mis kipuvad vähendama selle suurust. Grafiidil on kõrge survetugevus. Seetõttu on grafiidist valmistatud toorikud üldiselt kergemad kui terasest nagid. Järelikult hõlbustavad need protsesse ja töötsükleid ning aitavad isegi kaasa õnnetuste ennetamisele.

Grafiit suurendab ahju tootlikkust
Grafiit sobib kasutamiseks enamikes vaakumahjudes. Vaakumpahjude ülikõrgete temperatuuride korral on kasulik materjal, mis ei reageeri protsessigaasidega, nagu lämmastik ja argoon. Grafiit ei reageeri lämmastiku ega argooniga ning on seega ideaalne materjal nendes vaakumahjudes kasutamiseks.

Grafiit pikendab kasutusiga
Grafiit pakub eeliseid, võimaldades induktsioon- ja vaakumahjudes lühemaid tsükliaegu. Grafiit on ka terasest kergem ega moonuta isegi äärmuslikes kuumatingimustes.

Grafiit on energiasäästlik
Kuigi grafiidil on suurem soojusneelamisvõime kui metallil, tagab see parema energiatasakaalu kui kõik võrreldavad materjalid. Kõrge temperatuuriga rakenduste puhul tähendab see lühemat kütte- ja jahutusaega ning väiksemat energiavajadust. Induktsioonahjud, mis muude omaduste tõttu on juba kõrgahjudest energiasäästlikumad, on veelgi tõhusamad, kui nende ehitamisel kasutatakse grafiiti.

Toruahju regulaarne puhastamine

Regulaarne puhastamine on vaakumtoru ahju hoolduse oluline osa. Aja jooksul võivad kõrgtemperatuuriliste protsesside sadestused koguneda ahju seintele ja kütteelementidele, vähendades selle tõhusust ja põhjustades potentsiaalselt kahju.
Samm 1:Alustuseks laske sellel täielikult jahtuda. Seejärel eemaldage ahju sisemusest pehme harja või vaakumi abil kõik lahtised praht. Olge puhastamise ajal ettevaatlik, et mitte kahjustada kütteelemente ega isolatsiooni.
2. samm:Segage vee ja pehme pesuaine lahus ning kandke see puhtale lapile. Pühkige õrnalt ahju sisemust, keskendudes nähtavate ladestustega aladele. Vältige puhastamise ajal elektrilisi komponente või kütteelemente.
3. samm:Loputage lappi puhtas vees ja väänake see enne ahju uuesti maha pühkimist välja. Korrake protsessi, kuni kõik pesuainejäägid on eemaldatud, ja seejärel pühkige ahju viimast korda puhta ja kuiva lapiga.
Oluline on märkida, et puhastamise sagedus sõltub ahju kasutamisest ja erinõuetest. Mõnda kõrge temperatuuriga vaakumtoruahju võib olla vaja puhastada pärast iga kasutamist, samas kui teised võivad vajada puhastamist vaid kord kuus. Soovitatava puhastussageduse kohta järgige alati tootja juhiseid. Lisaks regulaarsele puhastamisele on oluline omada hooldusgraafikut, et tagada ahju regulaarne ülevaatus ja hooldus. Järgides korrapärast puhastus- ja hooldusgraafikut, saate pikendada ahju eluiga ja tagada selle tõhusa toimimise.

Toruahju tihendi ülevaatus ja asendamine

Vaakumtoru ahju tihend aitab säilitada vaakumit või kontrollitud atmosfääri ahju sees. Aja jooksul võib tihend kahjustuda või kuluda, mille tulemuseks on õhulekked, mis võivad kahjustada ahju jõudlust ja täpsust.
Alustuseks kontrollige seda visuaalselt kulumis- või kahjustuste suhtes.
Tehke õhulekete kontrollimiseks rõhukatse.
Kui tihend on kahjustatud või kulunud, tuleb see kohe välja vahetada, et vältida toruahju edasist kahjustamist.
Kasutage vastavaid varuosi, mis vastavad teie toruahju algsele disainile.
Oluline on kasutada oma torukujulise ahju jaoks õiget tihendit. Vale tihendi kasutamine võib põhjustada õhulekkeid või isegi ahju rikke. Asendustihendi tellimisel märkige kindlasti õiged mõõdud ja materjalid.
Asendusprotsess varieerub sõltuvalt teie väikeses toruahjus kasutatavast tihendi tüübist, seega on oluline juhiste saamiseks tutvuda tootja juhistega. Regulaarne tihendite kontrollimine ja asendamine peaks olema osa teie vaakumtoru ahju hooldusgraafikust. Hoides tihendit heas seisukorras, saate tagada, et teie ahi töötab tõhusalt ja täpselt, andes ühtseid tulemusi.

Levinud toruahjude probleemid ja tõrkeotsing

Ülekuumenemine
Ülekuumenemist põhjustavad sageli kahjustatud, kulunud või vigased kütteelemendid. Reguleerige temperatuuri regulaatori sätteid, et vältida torukujulise ahju ülekuumenemist. Kontrollige iga elementi ja asendage see vastavalt.

Toiteprobleemid
Toitekatkestus on vooluprobleemide tavaline põhjus. Kui laboritoruahi ei lülitu sisse või on probleeme toiteallikaga, kontrollige toiteallikat ja juhtmeid kahjustuste või lahtiste ühenduste suhtes. Võimalik, et peate parandama või asendama kõik kahjustatud komponendid.

Temperatuuri kõikumised

Kui teie ahjus esineb temperatuurikõikumisi, kontrollige termopaari või temperatuuri regulaatorit. Võib-olla tuleb see uuesti kalibreerida või välja vahetada.

Vaakumlekked

Kontrollige tihendeid ja tihendeid, kui märkate vaakumi või rõhu vähenemist. Pingutage kõik lahtised liitmikud ja asendage kõik kahjustatud või kulunud tihendid.

Gaasivoolu probleemid

Kui teie väike toruahi kasutab gaasivarustust, kontrollige gaasi voolu ja rõhku. Veenduge, et gaasivarustus oleks sisse lülitatud, ja kontrollige ventiile ja regulaatoreid kahjustuste või lekete suhtes.

Õige vaakumahju valimine

Hinnake oma konkreetseid vaakumkuumtöötluse vajadusi
Saate aru töödeldavate materjalide tüüpidest ja nende vaakumkuumtöötluse konkreetsetest vajadustest. Erinevad materjalid võivad vajada erinevat temperatuurivahemikku ja atmosfääri. Ahju spetsifikatsioonide määramiseks võtke arvesse ka valmistoote soovitud omadusi, nagu kõvadus, vastupidavus või korrosioonikindlus.

Tutvuge vaakumahjusüsteemide eri tüüpidega
Vaakumpahjusüsteeme on erinevat tüüpi, millest igaüks teenib erinevat eesmärki ja millel on oma eelised. Sobitage ahju tüüp oma konkreetsete rakendustega, olgu see siis lõõmutamiseks, kõvajoodisega jootmiseks, paagutamiseks või muuks protsessiks.

Kaaluge suurust ja võimsust
Hinnake oma rajatises saadaolevat ruumi, et tagada ahju mugav sobivus piisava töö- ja hooldusruumiga. Hinnake oma töötlemismahtu, et valida ahju suurus, mis suudab teie töökoormusega tõhusalt hakkama ilma alakasutamise või ülekoormuseta.

Hinnake temperatuuri ja vaakumi taset
Veenduge, et ahi saavutaks ja säilitaks täpselt nõutavad temperatuurivahemikud. Vaakumi tase (mõõdetuna torrites) on ülioluline, eriti ülikõrgeid vaakumit nõudvate protsesside puhul. Veenduge, et ahi vastaks teie konkreetsetele vaakuminõuetele.

Hinnake energiatõhusust ja tegevuskulusid
Otsige energiatõhusaid mudeleid, et vähendada tegevuskulusid ja keskkonnamõju. Võtke arvesse ahju käitamise ja hooldamise pikaajalisi kulusid, sealhulgas varuosade ja teeninduse kättesaadavust.

Meie sertifikaadid

Meie tehas

Xinkyo Company asutasid 2005. aastal professionaalsed materjaliuurijad. Selle asutaja õppis Pekingi ülikoolis ja on juhtiv kõrge temperatuuriga katseseadmete ja uute materjalide uurimise laboriseadmete tootja. See võimaldab meil pakkuda materjalide uurimis- ja arenduslaborite jaoks kvaliteetseid, odavaid ja kõrge temperatuuriga seadmeid. Meie toodete hulka kuuluvad kõrgtemperatuurilised ahjud, toruahjud, vaakumahjud, käruahjud, tõsteahjud ja muud täielikud seadmete komplektid. Tänu oma suurepärasele disainile, taskukohastele hindadele ja klienditeenindusele on Xinkyo pühendunud kõrgtemperatuuriliste seadmete materjaliteaduse uurimise maailmas juhtivaks positsiooniks.

Ultimate KKK juhend vaakumahju kohta

K: Mis on vaakum ahi?

V: Vaakumpahi võimaldab kuumtöötlust vaakumis. Eristatakse külm- ja kuumseinavaakumpahju. Külmseinalised vaakumahjud töötavad vesijahutusega vaakumvastuvõtjaga, mida hoitakse külmas kogu kuumtöötlemisprotsessi vältel. Kütteelemendid asuvad selle vastuvõtja sees. Kuumseinalised vaakumahjud aga töötavad kütteelementidega, mis asuvad väljaspool vaakumvastuvõtjat (nt keraamiline või kvartstoru), samal ajal kui vastuvõtjat soojendatakse ise.

K: Miks on kõrgete temperatuuride jaoks vaja vaakumahju?

V: Tavaliste takistustüüpi kütteelementide maksimaalne temperatuur õhu/oksüdeerivas keskkonnas on 1800 kraadi c. Kõrgematel temperatuuridel tuleb kasutada vaakumahju ja kasutada mitteoksüdeerivat atmosfääri. Vaakumpahjud võimaldavad takistustüüpi küttekehadega temperatuuri kuni 3000 kraadi c.

K: Millised rakendused nõuavad vaakumahju?

V: Paljud rakendused nõuavad vaakumkuumtöötlust, näiteks vaakumjootmine ja kõvajoodisega jootmine, vaakumlõõmutamine, paagutamine jne. Üldiselt on vaakumahju vajalik igat tüüpi kuumtöötlemiseks kindlaksmääratud, enamasti mitteoksüdeerivas atmosfääris. Lisaks võib olla mõttekas kasutada kuumtöötlemiseks vaakumahju, mille hapnikusisaldus erineb õhu koostisest (nt 100% puhas o2).

K: Millist tüüpi atmosfäär on vaakumahjus võimalik?

V: Muidugi on vaakum ise vaakumahjude võimalik atmosfäär. Olenevalt rakendusest võib vaakumi tase olla kare, peen, kõrge või isegi ülikõrge vaakum. Lisaks, kuna vaakumpahi võimaldab õhust atmosfääri täielikult eemaldada, on võimalik töötada ka erinevate gaaside või segudega, nagu argoon, lämmastik, vesinik, süsinikmonooksiid, heelium jne.

K: Mis tüüpi kütteelemente kasutatakse vaakumahjus?

V: Tavaliselt kasutatakse (külmaseinaga) vaakumahjus grafiiti, molübdeeni või volframist kütteelemente. Nendel elementidel on madal rõhk isegi kõrgetel temperatuuridel. Vaakumis on võimalik saavutada vastavalt 2200 kraadi c, 1600 kraadi c ja 2200 kraadi c.

K: Kuidas vaakum ahi töötab?

V: Vaakumpahi on teatud tüüpi ahi, mis soojendab materjale – tavaliselt metalle või keraamikat – vaakumkeskkonnas. See õhu või muude gaaside puudumine hoiab ära soovimatud keemilised reaktsioonid vaakumahju kuumtöötlemisel, mis toob kaasa kvaliteetsemad tulemused. Vaakumpahjud eemaldavad kambris oleva õhu ja soojendavad materjali kindla temperatuurini, võimaldades täpset juhtimist ja ühtlast kuumutamist.

K: Mis on vaakumahju temperatuur?

V: Vaakumpahju temperatuurivahemik varieerub sõltuvalt selle konstruktsioonist ja otstarbest. Näiteks SentroTechi vaakumpahjusüsteemid töötavad temperatuuridel kuni 1600 kraadi (2912 kraadi F). See võimaldab töödelda mitmesuguseid materjale metallidest keraamikani, kusjuures täpset temperatuuri reguleeritakse täpselt, et see vastaks iga kuumtöötlusprotsessi spetsiifilistele nõuetele, nagu kõvenemine, paagutamine või lõõmutamine. Võimalus saavutada ja säilitada kontrollitud keskkonnas nii kõrgeid temperatuure on võtmeomadus, mis muudab vaakumahju kuumtöötluse ideaalseks täiustatud materjalitöötlusrakenduste jaoks.

K: Kui tihti ma peaksin oma vaakumtoru ahju puhastama?

V: Soovitatav on puhastada vaakumtoru ahju pärast iga kasutamist, et eemaldada kütteelementidele või kambrile kogunenud jäägid või osakesed. Lisaks viige optimaalse jõudluse tagamiseks läbi põhjalik puhastus vähemalt kord kuus.

K: Kas ma saan oma toruahju hooldada või pean palkama professionaali?

V: Üldiselt on soovitatav palgata kvalifitseeritud tehnik, kes teeb teie vaakumtoru ahju hooldust. Kui teil on aga kogemusi ja teadmisi vaakumpahjusüsteemide ja nende komponentide kohta, saate mõne põhilise hooldustööga ehk ise hakkama. Torukujulise ahju hooldus- või remonditööde tegemisel järgige alati tootja juhiseid ja juhiseid.

K: Mida vajate vaakumahju jaoks?

V: Kõik vaakumahjud peavad olema ühendatud elektri-, vee- (jahutuseks), karastusgaasi ja suruõhuga.

K: Millised on vaakumahju eelised?

V: Ühtlased kõrged temperatuurid. Täpne temperatuuri reguleerimine. Madal saastumine süsiniku, hapniku ja muude gaasidega. Toote kiire kustutamine või jahutamine.

K: Mis on vaakumahju maksimaalne temperatuur?

A: 3000 kraadi (5432 kraadi F) maksimaalne temperatuur vaakumis metallilise kuuma tsooniga, 2200 kraadi (4000 kraadi F) grafiidi kuuma tsooniga.

K: Kas ahju on ohutu vaakumida?

V: Põhjalik tolmuimeja võib eemaldada ahju seest palju soovimatuid kogunemisi. Enne alustamist järgige ohutuse tagamiseks nutikaid samme. Soovitatavate ohutusmeetmete hulgas on nii gaasivoolu kui ka ahju elektrienergia väljalülitamine.

K: Mis on vaakumahju kuum tsoon?

V: Vaakumpahjude "kuum tsoon" ehk ahju sisemine tsoon on aastate jooksul arenenud, alates täielikult metallist varjestatud konstruktsioonist kuni isoleeritud, kasutades erinevaid soojusisolatsiooni vorme. Mõlemat tüüpi kuumadel tsoonidel – nii metallist kui ka isoleeritud – on nende vastuvõetav kasutus, mis põhineb lõplikel vaakumi- ja soojusnõuetel.

K: Mis on vaakumahju tööpõhimõte?

V: Õhu või muude gaaside puudumine takistab oksüdatsiooni, toote soojuskadu konvektsiooni kaudu ja eemaldab saasteallika. See võimaldab ahjul kuumutada materjale (tavaliselt metalle ja keraamikat) valitud materjalidega kuni 3,{1}} kraadini (5432 kraadi F).

K: Mis vahe on vaakumahjul ja atmosfääriahjul?

V: Erinevalt tavapärastest kuumtöötlusmeetoditest, mis kasutavad atmosfääriõhku, tagavad vaakumahjud kuumtöötlusprotsessi ajal puhta ja saastevaba keskkonna. Vaakumpahjus eemaldatakse õhk küttekambrist, luues vaakum- või madalrõhukeskkonna.

K: Mis on vaakumahju struktuur?

V: Vaakumpahju struktuur koosneb üldiselt peamasinast, ahjust, elektrikütteseadmest, suletud ahju kestast, vaakumsüsteemist, toitesüsteemist, temperatuuri reguleerimissüsteemist ja transpordivahendist väljaspool ahju.

K: Mis on vaakumahju ajalugu?

V: Vaakumahjusid hakati kasutama 1930. aastatel titaankäsnmaterjalide lõõmutamiseks ja sulatamiseks. Varased vaakumpahjud olid kuumseinaga vaakumpahjud, mitte külmseinaga vaakumpahjud, nagu me praegu kasutame.

Hiina ühe juhtiva vaakumahjude tootjana ja tarnijana tervitame teid soojalt ostma meie tehasest kvaliteetset vaakumahju. Kõik meie tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.